新型国产钢材 强度三倍于美“福特”

　　图：093B改进型垂发杀器

　　在深海中航行的潜艇，需要承受巨大的水压，对于钢铁材料的要求，堪称各类大型武器装备中最为严格的。今年早些时候，国内科研机构研发出2400兆帕（MPa）抗拉强度的新型超高强钢，为强国重器提供了坚实的技术保障。

　　这项超高强钢铁材料增塑机制，由东北大学轧製技术及连轧自动化国家重点实验室、中国科学院金属研究所、中信特钢研究院、德国马普钢铁研究所联合团队研发，并发表在《科学》杂志网络版。该技术成功制备出新型超高强钢，打破了超高强钢对复杂制备工艺和昂贵合金成分的依赖，突破了现有2000兆帕级高强钢的性能边界。

　　如何提升钢材强度和塑性，是钢铁材料领域的重大理论难题。当强度达到2000兆帕级别时，钢铁的塑性会出现断崖式下降。东北大学团队的新技术实现了钢铁材料1600~1900兆帕屈服强度、2000~2400兆帕抗拉强度、18%~25%均匀延伸率的极致性能。

　　美军“福特”级核动力航母的特种钢材的屈服强度为800兆帕，“弗吉尼亚”级攻击核潜艇的HY130型特种钢材屈服强度超过900兆帕。中国的2400兆帕超高强钢和25%均匀延伸率，兼具强度和韧性，对于未来新型核潜艇的深潜能力和安全性能至关重要，也是航母提高抗打击能力和保障舰载机起降的关键要素。

　　而通过运用新型高强度钢，空军可以提高战机的机身和起落架的耐用强度；陆军的主战坦克、重型装甲战车也可大幅增强车体强度与防护力。