中国经济信心工业篇/数字大脑指挥 中国制造精益求精

　　图：越来越多广东制造业企业走上数字化转型之路。图为广州一汽车智能化生产线。大公报记者卢静怡摄

　　岁末年初，本应为“收官”的时节，内地的制造业却涌现出新气象和新趋势。中央经济工作会议在部署2024年经济工作时强调“以科技创新引领现代化产业体系建设”。记者到内地经济第一大省广东采访发现，在推动制造业不断攀向全球价值链更高端的路上，广东又先行一步，以数字化管理打造的“透明工厂”实现高度自动化和智能化：製衣间的衣料坐上过山车在空中流转裁剪；装上数字大脑的生产体系高速高效，彰显中国制造精益求精的新动能。大公报记者 卢静怡

　　“服装厂缺工人”“不能再拚‘血汗’了”。快时尚产业讲究“以快取胜”，曾经遍布珠三角的劳动密集型製衣车间，因为工人流失、成本上涨等问题，一度变得有些停滞不前。数字化转型赋予了传统产业新动能。在广东鑫宏製衣车间里，一件件衣料坐上了“过山车”，在车间的“数字大脑”指挥下，就可以在空中快速、准确地流转于各个生产工序之间，不再需要工人辛苦地来回搬运。

　　广东鑫宏服装科技有限公司信息部负责人萧焯恒表示，这一切都得益于公司推出引入的5G智慧吊挂生产线，让服装生产过程实现了自动化和智能化。

　　“衣料从裁片到成衣的全程都在空中游走，不仅提高了产线效率，还大幅减少了辅助作业时间。”萧焯恒表示，通过将5G数字化服务应用于生产车间的各个环节，不仅实现了生产设备“连得上”，还使生产流程“看得清”，安全管理更能“控得精”。

　　品管一流 一线品牌大手采购

　　“没有夕阳产业，只有夕阳车间”的故事还在更多传统制造业工厂上演。东莞市钇虹精密科技有限公司作为一家40人的小工厂，也通过数字化管理打造了“透明工厂”，解决了成本浪费、品质把控、工资考勤等问题。如今，钇虹精密每天产出30万件Type-C连接器，拿下用于索尼、任天堂、小米等一线品牌的订单。

　　钇虹精密副总经理华建生告诉大公报，为了确保生产质量，所有工厂都要做“设备点检”。“以前，小工厂的做法是在机器侧面贴一张A4纸，让工人每个小时自己检查，打钩。”钇虹精密透过第三方平台，搭建了一条“设备点检”模版，可视化生产制造流程。华建生说，现在工人每次点检时，用手机拍照记录设备的情况，几点几分，检查了哪些点位，品控检查落到实处。以前，这些信息都记录在纸，1条生产线、每2个小时就要巡检记录一次，一天下来就是12份记录，三年累计1.3万份。

　　廉价产品高端化 小厂变巨擘

　　廉价产品“高端化”，亦是制造企业尝试数字化转型的契机。雷士照明CIO刘之瀚告诉大公报，公司就是从一间“卖灯泡”的小厂，升级到成为照明行业的巨头。“我们已经从当初卖一个个小灯泡，到现在卖‘全屋照明方案’。”

　　对于转型之路，刘之瀚坦言是“说易做难”。“和卖单品不同，卖定制方案，需要针对不同产品、不同需求逐家逐户去沟通，需要销售、产品顾问、设计师、装修师傅的通力配合。”　　刘之瀚说，他们将这套流程搬到企业微信，发现透过数字工具即可打通服务人员、客户和品牌方的人的沟通渠道。“我们多方渠道的订单、报价信息已经实现高效流转。”刘之瀚介绍，做全屋光环境定制的客单价，平均一单在8-10万左右，是卖灯泡的两千倍。